No matter what industry you are in, everyone is most concerned about efficiency. The introduction of 3D scanning technology can effectively control production costs and improve production efficiency, bringing considerable economic benefits to the mold manufacturing industry. Today, I would like to share with you Let's discuss the application space of 3D scanning equipment in the mold manufacturing industry.
Handhållen 3D-skanner, som en flexibel och bärbar mobil mätenhet, kan direkt arbeta i olika komplexa industrianläggningar, erhålla 3D-data snabbt, exakt och stabilt och generera intuitiva och visuella inspektionsrapporter.
So, in which areas can the use of 3D scanning equipment effectively improve the overall efficiency? Next, let's take a look at the specific application of 3D scanners in mold manufacturing.
Detektering av tillåten bearbetning av stansämne
Många formar är gjorda av speciallegerat stål, och råvarukostnaden är hög. Vid formtillverkning, om bearbetningstillåten för ämnet är för mycket, kommer råmaterial att gå till spillo; tvärtom, om bearbetningstillåten för ämnet är otillräcklig, kommer den slutliga formkvaliteten att vara okvalificerad och hela uppsättningen kommer att skrotas.
Therefore, if the machining allowance of the mold blank can be more accurately controlled before processing, it can be achieved to produce qualified products with the least amount of materials and effectively control the mold manufacturing cost. Next, let's take a look at specific cases to see how the use of 3D scanners for mold blank inspection can bring economic benefits to mold manufacturers. In this case, Sikan Technology used the composite 3D scanner KSCAN-Magic to inspect the machining allowance of a large mold blank.
Skanna scenen direkt
Lösningsfördel
Flexibel och portabel, arbeta när som helst, var som helst
Jämfört med fast mätutrustning är handhållna 3D-skannrar kompakta och portabla, med låga drifttrösklar, låga krav på driftmiljön och liten miljöpåverkan. Det finns inget behov av att-öppna mätplatsen igen, och mätarbetet kan utföras när som helst och var som helst, vilket effektivt kan minska kostnaderna för inspektion och testning. Detektionstid kostnad.
Effektiv och korrekt, omfattande data
KSCAN-Magic är utrustad med 5 arbetslägen, och skanningsytan kan nå 1440 mm x 860 mm, vilket snabbt kan få fram den övergripande 3D-datan för formämnet. Med finskannings- och djuphålsskanningslägena kan den exakt erhålla positionen för komplexa ytor, djupa hål och döda hörn. Jämfört med den traditionella detekteringsmetoden är uppgifterna mer kompletta och heltäckande, vilket ger en tillförlitlig och heltäckande databas för efterföljande bestämning av bearbetningstillägg och undviker slöseri med råmaterial.
Fotogrammetri, en maskin för flera ändamål
Handhållna 3D-skannrar har ackumulerade fel, och fotogrammetrisystem kan minska de ackumulerade felen. I allmänhet, för delar med höga precisionskrav, om storleken överstiger 1,5 m och kräver precisionsdelar, rekommenderas det att använda fotogrammetriutrustning för att hjälpa till med detekteringen.
Storleken på formämnet är stor, och KSCAN-Magic of Sikan Technology har ett inbyggt- fotogrammetrisystem som kan slutföra skanningsuppgiften utan extra utrustning.
Visuell rapportering,-realtid och intuitiv
Med professionell skanningsprogramvara är 3D-inspektionsresultaten-i realtid och intuitiva. Genom att jämföra data som erhållits genom skanning med CAD-modellen genereras en kromatografisk avvikelsekarta, avläsningströskeln är låg och inspektionsarbetarna kan enkelt och i tid analysera den efterföljande bearbetningstillägget.
In general, the total machining allowance is not removed at one time, but is gradually removed in each process. In the process of blank machining, the common practice is to use the part's digital model to offset the maximum thickness to generate a machining program.
I många fall går verktygshuvudet på bearbetningscentret tomt utan att röra delen. De tre-dimensionella data för formämnet som erhålls av 3D-skannern är mer omfattande och exakta, och det kan också minska fenomenet tomkörning i större utsträckning, optimera bearbetningsproceduren, förbättra produktionskvalificeringshastigheten för formen och förkorta formens tillverkningscykel.
Inspektion före mögelreparation
Formens kvalitet avgör direkt produktens kvalitet. Efter att formen har slitits i viss utsträckning kan produktens kvalitet inte garanteras, så reparationen av formen är av stor betydelse.
Den traditionella metoden förlitar sig på manuell erfarenhet för att fastställa mögelreparationsområdet, och mögelreparationstiden tar ofta flera veckor. Detta kräver inte bara mycket tid och arbetskostnader, utan även en del komplexa yt- och hörndata missas lätt. Om en 3D-skanner används för skanning och inspektion, kan formreparationsområdet bestämmas snabbare och mer exakt, vilket avsevärt kan förkorta formreparationsarbetscykeln och förbättra arbetseffektiviteten.
Sikan Technology har använt spårnings 3D-skannern TrackScan-P42 för att utföra efter-bearbetningsinspektion av en stor varmsmide, vilket ger en omfattande och tillförlitlig databas för dess efterföljande reparationsarbete.
Lösningsfördel
Extremt snabb och effektiv
På grund av sin stora storlek och tunga vikt är det inte lätt att flytta ut från verkstaden för att testa. På traditionellt sätt används metoden att mäta med meter, men storleken och arean på denna heta smide är stor och detekteringseffektiviteten är låg.
With the TrackScan-P42's scan rate of up to 1,900,000 measurements per second, the workers acquired full-scale 3D data of the hot forging die in just 5 minutes. The overall mold repair work time has been shortened from several weeks to less than 10 days, which greatly improves the mold repair work efficiency.
Orädd för detaljer, super anpassningsbar
Denna storskaliga-smide har många funktioner, djupa hål och djupa spår. I läget för 7-stråle parallell blå laserfinskanning och enkelstråle djuphålsdödvinkelskanning, kan detaljerna i den djupa gropen ses med en blick och 3D-data för formen kan vara helt erhållits.
TrackScan-P42 har en stark anpassningsförmåga till miljön, är inte rädd för ljusa och svarta ytor och kan enkelt erhålla fullständig 3D-data från en varmsmidningsmaskin.
Inget behov av att lägga upp poäng, intelligent spårning
TrackScan-P42 spårande 3D-skanner använder intelligent optisk spårningsteknik, som inte kräver stickpunkter, vilket inte bara sparar tid för stickpunkter, utan också undviker skador på detekteringsytan.
Visuell rapport, intuitiv och tydlig
Drifttröskeln är låg och slutligen bildas en visuell rapport som är mycket läsbar. Genom det genererade kontrastkromatogrammet är det möjligt att exakt bestämma området som behöver repareras.
andra appar
Normalt är klämanalysen av stämplingsformar tidskrävande- och arbetsintensiv-. För närvarande, om 3D-skannern används för att erhålla 3D-data från de övre och nedre formarna, är den flexibel och effektiv, vilket kan simulera formklämningsanalysen mer effektivt och ge en korrekt databas för modifieringsplanen.
Dessutom kan 3D-skanning också användas för att digitalt säkerhetskopiera formen, vilket ger en databas för efterföljande formreparation, optimering och omdesign.
Sammantaget kan en handhållen 3D-skanner visa skanningsresultaten mer exakt, effektivt och intuitivt. I stadierna av formdesign, produktion och reparation kan det effektivt förbättra arbetseffektiviteten, minska tid och arbetskostnader och ge fördelar för formtillverkning. Stora ekonomiska fördelar.
